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          靜電自動噴涂機的工藝控制
          來源:安徽豐源電鍍有限公司         發布時間:2017-03-08
          涂裝線采用高壓靜電自動噴涂系統,在生產實際過程中,我們要不斷摸索各種顏色的施工特性;針對不同的涂料,需要選擇合適的自動噴涂機參數(出漆量、成型空氣壓力、電壓值),調整幅度對外觀的影響都要在生產實際中進行摸索,這對現場施工調整是很重要的。當然要想得到一個均勻的涂膜,只通過這三個參數的調整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關和旋杯的轉速來達到目的。另外,也可適當地運用仿形設計參數來進行調整,如自動噴涂機的仿形路線,根據不同位置調整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數,從而得到最佳的噴涂仿形路線[18]。設備運行參數的選擇和優化同樣十分重要,設置的高壓靜電值、轉速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產現場反復調整直至最佳范圍,才能使桔皮降到最低程度。
              1 旋杯的轉速是對ESTA霧化粒徑影響最大的因素。轉速過低時涂料霧化不良,會導致漆膜粗糙,轉速越大,涂料的霧化粒徑越小,漆膜平滑性越好,但霧化過細會導致漆霧損失,而且會造成透平軸承的過度磨損。對于溶劑型涂料,中涂及色漆ESTA轉速應控制為20000~30000r/min,清漆ESTA轉速為25000~35000r/min。
              2 成形空氣量可控制噴漆扇面,成形空氣量越低,噴漆扇面越大。適量減少成形空氣量,可減低漆膜長波,但成形空氣量過低,會造成旋杯污染。
              3 噴杯與車身的噴涂距離一般應控制在250~300mm,如距離過大,不僅會影響涂料的利用率,而且會對于涂層平滑性造成不利度影響。
              4 噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素,使中涂和清漆膜厚達到最大,可以提高涂層豐滿度,有效降低涂層桔皮。事實上當噴涂量達到流掛的臨界狀態時,涂層的表面效果最佳。目前國內絕大部分汽車廠的噴漆室只有加溫無降置,噴漆室的溫度一般控制在18℃~36℃,在生產過程中可根據噴漆室的溫度確定幾套不同的噴涂參數,保證噴涂量始終達到似流非流的狀態。
              5 ESTA的噴涂靜電電壓對涂層桔皮也有影響。一般控制在3萬伏~10萬伏。
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